1,1 μm cerio oksido pristatymas į Rusiją | Didelio našumo stiklo poliravimo medžiaga, pristatoma urmu, palaiko tikslaus apdorojimo atnaujinimus
Neseniai buvo pagaminta partija didelio grynumo 1,1 μmcerio oksidasMūsų įmonės pagaminta produkcija sėkmingai baigė gamybos patikros ir pakavimo procesus ir buvo oficialiai pakrauta išsiuntimui mūsų klientui Rusijoje. Šis užsakymas daugiausia skirtas aukščiausios klasės stiklo tikslumo poliravimo reikmėms, o produktas bus naudojamas optinio stiklo, architektūrinio stiklo ir pramoninio funkcinio stiklo giluminio apdorojimo gamybos linijose. Tai žymi tolesnį įmonės buvimo tarptautinėje smulkaus poliravimo medžiagų rinkoje išplėtimą ir demonstruoja padidėjusias stabilias tiekimo galimybes.
Cerio oksidas, kaip svarbi retųjų žemių poliravimo medžiagastiklo poliravimassrityje pasižymi puikiomis cheminio mechaninio poliravimo (CMP) savybėmis, demonstruodamas didesnį šalinimo efektyvumą ir mažesnį paviršiaus pažeidimo greitį tikslaus apdorojimo metu. Šį kartą eksportuojamas 1,1 μm produktas naudoja pažangius klasifikavimo ir oro srauto purškimo procesus, todėl gaunamas koncentruotas dalelių dydžio pasiskirstymas ir didelis dalelių vienodumas, efektyviai sumažinant įbrėžimus ir „apelsino žievelės“ efektą bei padedant klientams pasiekti aukštesnės kokybės veidrodinį apdailą.
Palyginti su tradiciniais poliravimo milteliais, ši cerio oksido partija turi šiuos reikšmingus privalumus: greitą poliravimo greitį, aukštą paviršiaus apdailą, gerą suspensiją, stiprų dispersijos stabilumą, mažą priemaišų kiekį ir puikų cheminį aktyvumą. Apdorojimo metu ji gali sudaryti stabilų cheminės reakcijos sluoksnį, pagerindama bendrą poliravimo efektyvumą ir sumažindama eksploatacinių medžiagų sąnaudas. Šios savybės ypač tinka optiniams lęšiams, ekranų stiklams, automobilių stiklams ir puslaidininkių stiklo gaminiams, kuriems reikalingas didelis tikslumas.
Siekdama užtikrinti stabilią gaminių kokybę, įmonė visame procese – nuo žaliavų parinkimo ir sukepinimo kontrolės iki pulverizavimo, klasifikavimo ir galutinio pakavimo – taiko griežtą kokybės valdymo sistemą. Kiekviena gaminių partija yra analizuojama pagal dalelių dydį, tikrinamas grynumas, savitasis paviršiaus plotas ir poliravimo efektyvumas, siekiant užtikrinti, kad ją būtų galima tiesiogiai pradėti gaminti, kai tik ji atkeliauja į kliento objektą. Tuo pačiu metu ši siunta gabenama drėgmei atspariuose toniniuose maišuose ir dvigubo sluoksnio sandarioje pakuotėje, kad būtų veiksmingai užtikrintas saugumas ir stabilumas gabenant dideliais atstumais jūra.
Rusijos klientas teigė, kad nuolat augant vietos stiklo giluminio apdirbimo ir optikos pramonei, didėja stabilios aukštos kokybės poliravimo medžiagų tiekimo paklausa. Mūsų įmonės cerio oksido produktas preliminarių bandymų metu pademonstravo puikų poliravimo efektyvumą ir nuoseklumą, todėl greitai susitarta dėl didmeninio pirkimo. Ši siunta ne tik atitiko kliento etapinės gamybos poreikius, bet ir padėjo tvirtą pagrindą ilgalaikiam abiejų šalių bendradarbiavimui.
Pastaraisiais metais bendrovė nuolat daugiausia dėmesio skyrė sričiai,tikslus šlifavimasir poliravimo medžiagas, nuolat optimizuodami cerio oksido, aliuminio oksido ir silicio karbido serijų gaminių struktūrą ir aktyviai plečiamės į užsienio rinkas, tokias kaip Europa, Rusija ir Pietryčių Azija. Esame įsipareigoję teikti pasauliniams klientams didesnio našumo, stabilesnius ir patikimesnius šlifavimo bei poliravimo sprendimus.
Ateityje ir toliau stiprinsime technologinius tyrimus ir plėtrą bei pajėgumų didinimą, teikdami tarptautiniams klientams profesionalesnius ir efektyvesnius produktus bei paslaugų palaikymą ir skatindami tikslaus apdirbimo pramonę siekti aukštesnių standartų.